【1】同時喉口。高度必須滿足圖紙設(shè)計要求。h隔熱設(shè)計：冷通道自動通風(fēng)天窗在設(shè)計中考慮了隔熱效果。 【2】則每項扣罰元。第章通風(fēng)器端門第節(jié)通則范圍本節(jié)適用于主廠房屋面通風(fēng)器端門制作和安裝工程。般規(guī)定屋面通風(fēng)器端門安裝前承包人應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：根據(jù)屋面通風(fēng)器端門圖紙。 【3】選擇牢靠平穩(wěn)的著力點以免屋面通風(fēng)器端門表面擦傷。安裝屋面通風(fēng)器端門必須采用預(yù)留洞口的。 【4】橫平豎直。屋面通風(fēng)器端門焊接應(yīng)牢固可靠。屋選擇廠房采光排煙天窗的決定性因素是什么面通風(fēng)器端門零附件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝零附件前。 【5】并經(jīng)檢查合格后方可封閉；完全密閉的構(gòu)件d表面可不涂裝。桁架結(jié)構(gòu)桿件軸線交點的允許偏差不得大于mm。當(dāng)采用夾具組裝時。 【6】其塞入面積應(yīng)小于％；邊緣間隙不應(yīng)大于.mm。鋼管或鋼管格構(gòu)柱的長度；。 【7】焊接宜采用分段反向順序。 其中夾層中填充了種隔熱材料，如聚苯乙烯。這種隔熱材料具有較低的導(dǎo)熱系數(shù)，從而降低車內(nèi)的溫度。QA.工程設(shè)計圖，設(shè)計變更和工程洽商單B.工程施工方案和技術(shù)交底記錄，排板圖，通風(fēng)氣樓_通風(fēng)氣樓廠家_屋頂風(fēng)機(jī)_廠房采光排煙天窗_圓拱型電動排煙天窗-山東誠達(dá)通風(fēng)設(shè)備有限公司節(jié)點圖。C.材料出廠質(zhì)量證明文件和復(fù)試報告(有的話)。D.施工檢驗記錄，隱蔽工程驗收記錄，驗評報告。如承包人提交的資料不全或不符合要求者，檢查屋面通風(fēng)器端門的品種，規(guī)格，開啟方向及組合桿，附件，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝；按設(shè)計要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計不符合應(yīng)予以糾正。屋面通風(fēng)器端門的采購，存放，運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：屋面通風(fēng)器端門應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平淪陷現(xiàn)貨廠房采光排煙天窗參考價上漲，這是個什么情況?，嚴(yán)禁與酸堿等物起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔，干燥，通風(fēng)；屋面通風(fēng)器端門露天存放時，應(yīng)采取措施避免日曬雨淋；屋面通風(fēng)器端門運(yùn)輸時，應(yīng)豎立排放并固定牢靠。模與模間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開，防止相互磨損及壓壞金件。屋面通風(fēng)器端門框扇安裝應(yīng)符合下列規(guī)定；不得在屋面通風(fēng)器端門肩上安放腳手架，懸掛重物或在框廂內(nèi)起吊，以防屋面通風(fēng)器端門變形和損壞；吊運(yùn)時，表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。屋面通風(fēng)器端門固定可采用焊接，膨脹螺栓或射釘?shù)确绞?。安裝過程中應(yīng)及時清理屋面通風(fēng)器端門表面污物，以保護(hù)表面質(zhì)量。屋面通風(fēng)器端門及零附件質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，按設(shè)計要求選用。不得使用不合格產(chǎn)品。第節(jié)屋面通風(fēng)器端門安裝范圍本節(jié)適用于主廠房屋面通風(fēng)器屋面通風(fēng)器端門制作和安裝。施工要求屋面通風(fēng)器端門安裝時應(yīng)先把屋面通風(fēng)器端門在洞口內(nèi)擺正，用木楔臨時固定，應(yīng)檢查屋面通風(fēng)器端門開啟是否靈活，關(guān)閉后是否嚴(yán)密，否則應(yīng)予以調(diào)整后才能安裝。安裝工程驗收檢查數(shù)量：按不同屋面通風(fēng)器端門品種，類型的模數(shù)各抽查％，橫平豎直，高低致?？蚺c墻體縫隙應(yīng)填額飽滿密實，表面平整光滑，無裂縫-廠房采光排煙天窗的生產(chǎn)流程有哪些，填塞材料與等應(yīng)符合設(shè)計要求.Q哪里賣保持清潔：通風(fēng)天窗表面的清潔直接影響到采光效果。定期清理玻璃，窗框和排煙通道，防止灰塵和雜物影響通風(fēng)天窗的正常使用。cV|電動采光排煙通風(fēng)天窗骨架經(jīng)表面處理后鍍鋅處理。受彎構(gòu)件翼緣上的連續(xù)螺栓孔，每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為組。組裝組裝前，零件，部件應(yīng)經(jīng)檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊～mm范圍內(nèi)的鐵銹，毛刺，污垢，冰雪等應(yīng)清除干凈。板材，型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝，焊接.矯正行。焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB-第頁表的規(guī)定。組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式，焊接和焊接順序等因素確定。構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)焊接，涂裝，夾具時不得損傷母材；對殘留的焊疤應(yīng)修磨平整。接觸面應(yīng)有％以上的面積緊貼，用塞尺檢查，可根據(jù)運(yùn)輸條件和吊裝條件確定，般以不長于m為宜，可根據(jù)吊裝廠房采光排煙天窗條件現(xiàn)場拼接加長。鋼管對接時應(yīng)嚴(yán)格保持焊后管肢的平直，焊接時除幾；何尺寸外，還應(yīng)注意焊接變形對屋頂風(fēng)機(jī)肢管的影響，分段施焊應(yīng)保持對稱。肢管對接間隙宜放大.～mm，以抵消收縮變形，具體數(shù)據(jù)可根據(jù)施焊結(jié)果確定。焊接前對小直徑鋼管可采用點焊定位，對大直徑鋼管可用附加鋼筋焊于鋼管外壁作臨時固定連接，固定點的，間距可取mm左右，則該微裂縫部位須全部鏟除重焊。為確保連接處的焊接質(zhì)量，可在管內(nèi)焊縫處設(shè)置附加襯管其寬度為mm，厚度為mm，與管保持.mm的膨脹間隙。格構(gòu)柱的肢管和各種綴件的組裝應(yīng)遵照《鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》(CECS:中鋼管組裝允許偏差(表執(zhí)行。鋼管構(gòu)件中各桿件的間隙，特別是綴件與肢管連接處的間隙應(yīng)按板金展開圖進(jìn)行放樣。焊接時，根據(jù)間隙大小選用合適的焊條直逕。肢管與綴件焊接時，焊接次序應(yīng)考慮焊接變形的影響。在各工種之間，或每個工序之間，必須按設(shè)計圖紙進(jìn)行自檢通風(fēng)氣樓和互檢，并在鋼結(jié)構(gòu)件上打上各自的記號。焊接和焊接檢驗承包人對其采用的鋼材，焊接材料，焊接，焊后熱處理等。應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。焊接工藝評定應(yīng)按國家現(xiàn)行的《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》和《鋼制壓力容器焊接工藝評定》的規(guī)定進(jìn)行。
