施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝，安裝焊縫處應(yīng)留出～mm暫不涂裝。涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺，流掛，附著應(yīng)良好。涂裝完畢后，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(CECS的規(guī)定。涂裝時，廠房采光排煙天窗須留后道面廠房采光排煙天窗漆，廠房采光排煙天窗的性能及應(yīng)用待鋼結(jié)構(gòu)安裝完后在統(tǒng)涂裝。第節(jié)鋼結(jié)。構(gòu)安裝般規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)的安裝及本章未提及事項均嚴(yán)格按照中華入民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB-執(zhí)行。鋼鋼結(jié)構(gòu)件吊裝時應(yīng)注意減少吊裝荷載作用下的變形。鋼結(jié)構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)采取臨時固定措施，以保證構(gòu)件的穩(wěn)定性。第節(jié)工程驗收及計量與支付工程驗收鋼構(gòu)件制作，安裝完成后應(yīng)按照施工圖和本章的規(guī)定進(jìn)行驗收，鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范附錄B的規(guī)定。如有不符合者，則扣罰不符合部分之工程價款的%，應(yīng)提交下列資料：a.S完整的電動采光排煙通風(fēng)天窗由單元組合而成，連接方式及要求符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。a冷通道自動通風(fēng)天窗的原理可以簡單地概括為通過改變通風(fēng)天窗的開合程度來調(diào)節(jié)車內(nèi)外空氣的流動。具體來說，冷通道自動通風(fēng)天窗由個由小齒輪傳動的電機驅(qū)動該電機通過開啟和關(guān)閉通風(fēng)天窗的位置來實現(xiàn)通風(fēng)和隔熱的效果。當(dāng)通風(fēng)天窗完全關(guān)閉時，廠房采光排煙天窗它能夠有效地隔離車內(nèi)外的空氣，防止外界的噪音和灰塵進(jìn)入車內(nèi)。而當(dāng)通風(fēng)天窗處于微開狀態(tài)時，冷通道自動通風(fēng)天窗能夠讓新鮮空氣通過通風(fēng)天窗進(jìn)入車內(nèi)，保持車內(nèi)空氣的流動，為駕乘者提供更舒適的環(huán)境。C級螺栓孔(Ⅱ類孔)，允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB-第頁表的規(guī)定。螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB-第頁表的規(guī)定。螺栓孔的允許偏差超過上述規(guī)定時。不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新制孔.螺栓孔的分組應(yīng)符合下列規(guī)定a.在節(jié)點中連接板與根桿件相連的所有螺栓孔為組；b.對接接頭在拼接板側(cè)的螺栓孔為組；c.在兩相鄰節(jié)點或接頭間的螺栓孔為組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔；d.X云南防水處理：通風(fēng)天窗處于建筑屋頂，需要特別注意防水措施。確保安裝時有防水層，檢查密封橡膠條是否完好，廠房采光排煙天窗及時修復(fù)破損。Jt消防檢測時會對排煙通風(fēng)天窗的開啟和關(guān)閉功能進(jìn)行測試，及時排除煙霧?？偟膩碚f，廠房采光排煙天窗的性能及應(yīng)用電動采光排煙通風(fēng)天窗的使用需要謹(jǐn)慎，并且需要定期進(jìn)行維護(hù)，以確保其安全，地運行。廠房電動采光排煙通風(fēng)通風(fēng)天窗優(yōu)缺點介紹廠房屋頂上用的電動采光排煙通風(fēng)通風(fēng)天窗是常用的通風(fēng)采光排煙設(shè)備，其側(cè)重點在采光，兼具通風(fēng)功能。電動采光排煙通風(fēng)通風(fēng)天窗作為產(chǎn)品存在，必然有其優(yōu)點和缺點。

廠房常用的采光，通風(fēng)，通風(fēng)氣樓_通風(fēng)氣樓廠家_屋頂風(fēng)機_廠房采光排煙天窗_圓拱型電動排煙天窗-山東誠達(dá)通風(fēng)設(shè)備有限公司排煙設(shè)備。上開式角型電動排煙通風(fēng)天窗上開式角型電動排煙通風(fēng)天窗更多使用在新建的電動汽車廠房，新能源汽車行業(yè)，麥克威通風(fēng)天窗將助力電動汽車行業(yè)發(fā)展。下面簡單介紹上開式角型，電動排煙通風(fēng)天窗安裝等相關(guān)信息。w玻璃及鋁板幕墻工程玻璃通風(fēng)天窗施工方案本工程的玻璃通風(fēng)天窗位于裙樓多功能廳屋面，其采用的形式為鋼桁架上安裝隱框玻璃，鋼桁架由土建單位完成，隱框玻璃龍骨采用鋁合金型材，安裝時要與土建單位密切配合，涉及到土建單位的結(jié)構(gòu)偏差的糾正，土建單位其他工序的（如鋼桁架的表面處理），以及腳手架的配合。施工工藝流程測量放線→鋼結(jié)構(gòu)及采光頂周邊檢查→隱框玻璃龍骨安裝→玻璃板塊安裝→注膠→清理測量放線，鋼結(jié)構(gòu)及采光頂周邊檢查按總包方提供的基準(zhǔn)軸線，標(biāo)高線進(jìn)行複核，以此作為隱框玻璃安裝的基準(zhǔn)。從而保證龍骨安裝符合設(shè)計及規(guī)范要求。通過測量放線得到的結(jié)果對鋼桁架及鋼桁架的鋼制連接件進(jìn)行復(fù)測，主要檢查鋼桁架分格，鋼制連接件高差，斜度，對于偏差超過允許范圍的分格，鋼制連接件盡快通知土建及甲方，并采取后補的進(jìn)行糾正。通過測量放線得到的結(jié)果對采光頂周結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)測，對發(fā)現(xiàn)問題不符合圖紙之處與相關(guān)單位進(jìn)行溝通交流解決，為后續(xù)采光頂周收口做好準(zhǔn)備。頁腳內(nèi)容玻璃及鋁板幕墻工程隱框玻璃|龍骨安裝主龍骨和次龍骨安裝的準(zhǔn)確性和質(zhì)量將影響整個隱框玻璃的安裝質(zhì)量，是隱框施工安裝的關(guān)鍵之是直接關(guān)系到采光頂玻璃平整度，其平整度涉及到采光頂?shù)姆e水問題是龍骨安裝的斜度關(guān)聯(lián)到采光頂?shù)呐潘倍仁欠穹显O(shè)計排水斜度，要嚴(yán)格。主龍骨安裝前應(yīng)認(rèn)真校對主龍骨的規(guī)格，尺寸，數(shù)量，編號是否與施工圖紙致。將主龍骨先與連接件連接然后，連接件再與鋼制連接件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定主龍骨，軸線前后偏差不應(yīng)大于㎜，左右偏差不應(yīng)大于㎜，同時注意誤差不得積累。相鄰主龍骨安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于㎜，相鄰主龍骨的距離偏差不應(yīng)大于㎜。主龍骨與鋼制連接件（支座）接觸面之間定要加防腐離墊片。主龍骨按偏差要求初步定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢，對不合格的進(jìn)行調(diào)校修正。玻璃幕墻主龍骨安裝就位，調(diào)整后應(yīng)及時固定。玻璃，幕墻安裝的臨時螺栓等在構(gòu)件安裝，就位，調(diào)整，固定后應(yīng)及時。主龍骨安裝牢固后必須取掉兩主龍骨之間用于定位伸縮縫的標(biāo)志牌，并在伸縮縫，處打密封膠。次龍骨安裝玻璃通風(fēng)天窗施工方案本工程的玻璃通風(fēng)天窗位于裙樓多功能廳屋面，其采用的形式為鋼桁架上安裝隱框玻璃，鋼桁架由土建單位完成，隱框玻璃龍骨采用鋁合金型材，玻璃采用中空LOW-E鋼化夾膠玻，璃。安裝玻璃通風(fēng)天窗利用土建單位搭設(shè)的滿堂腳手架，安裝時要與土建單位密切配合，涉及到土建單位的結(jié)構(gòu)偏差的糾正，土建單位其他工序的（如鋼桁架的表面處理），以及腳手架的配合。施工工藝流程測量放線→鋼結(jié)構(gòu)及采光頂周邊檢查→隱框玻璃龍骨安裝→玻璃板塊安裝→注膠→清理測量放線，鋼結(jié)構(gòu)及采光頂周邊檢查按總包方提供的基準(zhǔn)軸線，標(biāo)高線進(jìn)行復(fù)核，確定無誤后，定出安裝基準(zhǔn)線。根據(jù)基準(zhǔn)線拉設(shè)位置鋼線，以此作為隱框玻璃安裝的基準(zhǔn)。從而保！證龍骨安裝符合設(shè)計及規(guī)范要求。通過測量放線得到的結(jié)果對鋼桁架及鋼桁架的鋼制連接件進(jìn)行復(fù)測，主要檢查鋼桁架分格鋼制連接件高差，斜度，對于偏差超過允許范圍的分格，鋼制連接件盡快通知土建及甲方，并采取后補的進(jìn)行糾正。通過測量放線得到的結(jié)果對采光頂周結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)測，對發(fā)現(xiàn)問題不符合圖紙之處與相關(guān)單位進(jìn)行溝通交流解決，為后續(xù)采光頂周收口做好準(zhǔn)備。隱框玻璃龍骨安裝主龍骨和次龍骨安裝的準(zhǔn)確性和質(zhì)量將影響整個隱框玻璃的安裝質(zhì)量，是隱框施工安裝的關(guān)鍵之是直接關(guān)系到采光頂玻璃平整度，其平整度涉及到采光頂?shù)姆e水問題，是龍骨安裝的斜度跳水！通風(fēng)氣樓參考價要跌！關(guān)聯(lián)到采光頂?shù)呐潘倍仁欠穹显O(shè)計排水斜度，要嚴(yán)格。主龍骨安裝前應(yīng)認(rèn)真校對主龍骨的規(guī)格，尺寸，數(shù)量，編號是否與施工圖紙致。將主龍骨先與連接件連接然后連接件再與鋼制連接件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定主龍骨安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于㎜，軸線前后偏差不應(yīng)大于㎜，左右偏差不應(yīng)大于㎜，同時注意誤差不得積累。相鄰主龍骨安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于㎜，相鄰主龍骨的距離偏差不應(yīng)大于㎜。主龍骨與鋼制連接件（支座）接觸面之間定要加防腐離墊片。S定期檢查維護(hù)：進(jìn)行定期的檢查和維護(hù)是確保通風(fēng)天窗正常運行的關(guān)鍵。檢查電動機，傳動裝置，系統(tǒng)等部件，確保其狀態(tài)良好。O代理商如是狂風(fēng)或許冬天有雪的地區(qū)，需考慮氣樓的抗風(fēng)壓強和雪荷載數(shù)值，可與生產(chǎn)廠家進(jìn)行磋商。qS除了這幾個大體求，其實選擇廠房適合的通民風(fēng)樓還需要依據(jù)自己廠房的生產(chǎn)要求來選擇。不同的廠房每小時需要換氣的次數(shù)是不同樣的。般建筑種類的廠房和高熱車間每小時的換氣次數(shù)就很高。受彎構(gòu)件翼緣上的連續(xù)螺栓孔，每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為組。組裝組裝前，零件，部件應(yīng)經(jīng)檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊～mm范圍內(nèi)的鐵銹，毛刺，污垢，冰雪等應(yīng)清除干凈。板材，型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝，焊接.矯正行。焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB-第頁表的規(guī)定。組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式，焊接和焊接順序等因素確定。構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)焊接，涂裝，并經(jīng)檢查合格后方可封閉；，完全密閉的構(gòu)件d表面可不涂裝。桁架結(jié)構(gòu)桿件軸線交點的允許偏差不得大于mm。當(dāng)采用夾具組裝時，夾具時不得損傷母材；對殘留的焊疤應(yīng)修磨平整。接觸面應(yīng)有％以上的面積緊貼，用塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)小于％；邊緣間隙不應(yīng)大于.mm。鋼管或鋼管格構(gòu)柱的長度，可根據(jù)運輸條件和吊裝條件確不斷探低通風(fēng)氣樓參考價繼續(xù)下滑定，般以不長於m為宜，可根據(jù)吊裝條件現(xiàn)場拼接加長。鋼管對接時應(yīng)嚴(yán)格保持焊后管肢的平直，焊接時除幾何尺寸外，還應(yīng)注意焊接變形對肢管的影響，焊接宜采用分段反向順序分段施焊應(yīng)保持對稱。肢管對接間隙宜放大.～mm，以抵消收縮變形，具體數(shù)據(jù)可根據(jù)施焊結(jié)果確定。焊接前對小直徑鋼管可采用點焊定位，對大直徑鋼管可用附加鋼筋焊于鋼管外壁作臨時固定連接，固定點的間距可取mm左右-，且不得少于。鋼管對接焊接過程中如發(fā)現(xiàn)點焊定位處的焊縫出現(xiàn)微裂縫，可在管內(nèi)焊縫處設(shè)置附加襯管，其寬度為mm，厚度為mm，特別是綴件與肢管連接處的間隙應(yīng)按板金展開圖進(jìn)行放樣。焊接時，根據(jù)間隙大小選用合適的焊條直徑。肢管與綴件焊接時，焊接次序：應(yīng)考慮焊接變形的影響。在各工種之間，或每個工序之間，必須按設(shè)計圖紙進(jìn)行自檢和互檢，并在鋼結(jié)構(gòu)件上打上各自的記號。焊接和焊接檢驗承包人對其采用的鋼材，焊接材料，焊接，焊后熱處理等。應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。焊接工藝評定應(yīng)按國家現(xiàn)行的《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》和《鋼制壓力容器焊接工藝評定》的規(guī)定進(jìn)行。

，流量系數(shù)：.大承受風(fēng)荷載（Pa）:KN/㎡通風(fēng)通風(fēng)天窗喉口尺寸：mm通風(fēng)通風(fēng)天窗應(yīng)承受的雪荷載（Pa）:.KN/㎡局部阻力系數(shù):屋頂通風(fēng)器與屋面檁條采用焊接連接。擋風(fēng)彩鋼板（包括側(cè)板和端板）型號為YX--型彩色壓型鋼板，厚，產(chǎn)地上海寶鋼，顏色為大紅色，兩端設(shè)檢修門。上下?lián)跤臧宀捎胢m厚阻燃型FRP板，型號為型，要求采光板各項性能為：進(jìn)口防老化薄膜，優(yōu)質(zhì)玻纖，級阻燃。阻燃樹脂氧指數(shù)﹥%，透光率﹥%，樹脂含量>%，固化度>%，保証年限年。頂通風(fēng)器框架采用薄壁空腹方鋼管，具體型號和加工尺寸見附圖，施工中必須嚴(yán)格按附圖施工。高線主廠房通風(fēng)器骨架詳見附圖。設(shè)備材料要求屋頂自然通風(fēng)器骨架：材料采用薄壁空腹方鋼橫向墻架，底座**mm縱向連桿，支撐桿**mm材質(zhì)普通碳素鋼Qb防腐熱鍍鋅，焊接處噴通風(fēng)氣樓拉漲行情到底能持續(xù)多久？鋅，鍍鋅量屋頂自然通風(fēng)器擋雨板：材料FRP采光板YX--型規(guī)格板厚為mm產(chǎn)地見技術(shù)要求屋頂自然通風(fēng)器脊瓦：材料FRP采光板規(guī)格板厚為mm每邊不得小于mm產(chǎn)地見技術(shù)要求屋頂自然通風(fēng)器排水槽：材料鍍鋅鋼板規(guī)格板厚為mm尺寸不得小于mm*mm產(chǎn)地屋頂自然通風(fēng)器泛水板，落水管：材料鍍鋅鋼板，優(yōu)質(zhì)PVC規(guī)格板厚為mm高于屋面尺寸不得小于mmPVC管必須滿足排水要求尺寸不得小于*mm產(chǎn)地屋頂自然通風(fēng)器外圍護(hù)板：材料采用彩色壓型鋼板規(guī)格板厚為mmYX--型產(chǎn)地優(yōu)質(zhì)寶鋼彩板屋頂自然通風(fēng)器包邊：材料采用彩色壓型鋼板規(guī)格板厚為.mm產(chǎn)地優(yōu)質(zhì)寶鋼彩板第章屋面通風(fēng)器鋼結(jié)構(gòu)第節(jié)通則范圍本章適用于般鋼結(jié)構(gòu)的施工與安裝。般規(guī)定為在鋼結(jié)構(gòu)工程施工中貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，確保工程施工質(zhì)量》，做到技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，安全適用，制定本章。本章適用于屋面通風(fēng)器鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝。鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計的要求，并應(yīng)符合本章的規(guī)定。當(dāng)需要修改設(shè)計時，應(yīng)取得原設(shè)計單位同意，并應(yīng)簽署設(shè)計變更文件。檢驗結(jié)論qFRP采光板：FRP采光板為薄鋼板成型，本身具有怕-折怕污染的特性，所以其堆放要至于平整的場地上，并使用方木與地通風(fēng)氣樓要小心了面隔離，同時保證板材形成高低堆，放，以利于板材中的冷凝水的排放。板材堆放地點要遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場的鋼材加工范圍，防止鐵屑飛濺難！以清廠房采光排煙天窗除，造成板材表面生銹。L意外時可以作為緊急逃生的窗口，這里有個小技巧，車輛發(fā)生意外被困車|內(nèi)時（如落水），可以使用頭枕等金屬部件，撬起車的門玻璃和通風(fēng)天窗逃生。消防檢測還要求排煙通風(fēng)天窗必須具備良好的密封性能。密封性能是指排煙通風(fēng)天窗在關(guān)閉狀態(tài)下能夠有效隔絕室外空氣和室內(nèi)空氣，防止煙霧和有害氣體進(jìn)入建筑物內(nèi)部。消防檢測時會對排煙通風(fēng)天窗的密封性能進(jìn)行測試，確保其能夠在關(guān)閉狀態(tài)下保持良好的密封效果。l定期檢查維護(hù)：進(jìn)行定期的檢查和維護(hù)是確保通風(fēng)天窗正常運行的關(guān)鍵。檢查電動機，傳動裝置，系統(tǒng)等部件，確保其狀態(tài)良好。kO風(fēng)荷載值，雪荷載，積灰荷載值的選擇確定應(yīng)按GB-《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。屋頂通風(fēng)器應(yīng)采取防腐措施，對鋼制構(gòu)件先進(jìn)行酸洗，中和，磷化，鈍化，烘干處理后，再進(jìn)行熱鍍鋅處理，方管內(nèi)外必須全部進(jìn)行熱鍍鋅處理。熱鍍鋅鋼構(gòu)件的焊接處除渣后噴鋅處理，鋅層執(zhí)行國標(biāo)：GB/T-（，鍍鋅量≧g/m。安裝后屋頂通風(fēng)器的外表面不得超過本建筑物避針的作用范圍。制造要求屋頂通風(fēng)器由骨架，外圍護(hù)板，端板，防雨板，泛水板，排水槽等組成。擋雨板應(yīng)能有效防止雨水進(jìn)入室內(nèi)，并能經(jīng)受雨水的長期浸蝕，排水槽能收集，容納大降雨量時防雨板，導(dǎo)流板上的雨水并|通過落水管迅速排除雨水，保證雨水不得進(jìn)入廠房內(nèi)。泛水板應(yīng)能完全將雨水排至屋面防水層|外，同時必須能防止屋面雨水濺進(jìn)室內(nèi)。通風(fēng)天窗架的焊接應(yīng)校平直，其對角線誤差每米±mm，骨架平面扭翹不大于Omm。受彎構(gòu)件翼緣上的連續(xù)螺栓孔，每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為組。組裝組裝前，零件，部件應(yīng)經(jīng)檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊～mm范圍內(nèi)的鐵銹，毛刺，污垢，冰雪等應(yīng)清除干凈。板材，型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝，焊接.矯正行。焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB-第頁表的規(guī)定。組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式，焊接和焊接順序等因素確定。構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)焊接，涂裝，并經(jīng)檢查合格后方可封閉；完全密閉的構(gòu)件d表面可不涂裝。桁架結(jié)構(gòu)桿件軸線交點的允許偏差不得大于mm。當(dāng)采用夾具組裝時，夾具時不得損傷母材；對殘留的焊疤應(yīng)修磨平整。接觸面應(yīng)有％以上的面積緊貼用塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)小于％；邊緣間隙不應(yīng)大于.mm。鋼管或鋼管格構(gòu)柱的長度，可根據(jù)運輸條件和吊裝條件確定，般以不長于m為宜，可根據(jù)吊裝條件現(xiàn)場拼接加長。鋼管對接時應(yīng)嚴(yán)格保持焊后管肢的平直，焊接時除幾何尺寸外，還應(yīng)注意焊接變形對肢管的影響，焊接宜采用分段反向順序，分段施焊應(yīng)保持對稱。肢管對接間隙宜放大.～mm，以抵消收！縮變形，具體數(shù)據(jù)可根據(jù)施焊結(jié)果確定。焊接前對小直徑鋼管可采用點焊定位，對大直徑鋼管可用附加鋼筋焊于鋼管外壁作臨時固定連接，固定點的間距可取mm左右，且不得少于。鋼管對：接焊接過程中如發(fā)現(xiàn)點焊定位圓拱型電動排煙天窗處的焊縫出現(xiàn)微裂縫則該微裂縫部位須全部鏟除重焊。為確保連接處的焊接質(zhì)量，可在管內(nèi)焊縫：處設(shè)置附加襯管，其寬度為mm，厚度為mm，與管保持.mm的膨脹間隙。格構(gòu)柱的肢管和各種綴件的組裝應(yīng)遵照《鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》(CECS:中鋼管組裝允許偏差(表執(zhí)行。鋼管構(gòu)件中各桿件的間隙，特別是綴件與肢管連接處的間隙應(yīng)按板金展開通風(fēng)氣樓圖進(jìn)行！放樣。焊接時，根據(jù)間隙大小選用合適的焊條直徑。肢管與綴件焊接時，或每個工序之間，必須按設(shè)計圖紙進(jìn)行自檢和互檢，并在鋼結(jié)構(gòu)件上打上各自的記號。焊接和焊接檢驗承包人對其采用的，鋼材，焊接材料，焊接，焊后熱處理等。應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。焊接工藝評定應(yīng)按國家現(xiàn)行的《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》和《鋼制壓力容器焊接工藝評定》的規(guī)定進(jìn)行。