總的來說，汽車通風(fēng)天窗的滑動工作原理涉及到滑動機構(gòu)，電動傳動系統(tǒng)或手動傳動系統(tǒng)。不同的通風(fēng)天窗類型采用不同的工作原理，但它們的基本目的都是為了使車內(nèi)空氣得到循環(huán)，避免發(fā)生不必要的意外。字型電動采光排煙通風(fēng)天窗注意事項電動采光排煙通風(fēng)天窗是種現(xiàn)代化，智能化的建筑設(shè)施，廠房采光排煙天窗為了確保其正常使用和安全性，通風(fēng)氣樓策略以下是些注意事項：安裝專業(yè)人員：安裝電動采光排煙通風(fēng)天窗需要專業(yè)技術(shù)，確保由經(jīng)驗豐富的專業(yè)人員進行安裝，以防止因錯誤安裝導(dǎo)致的問題。V電動通風(fēng)天窗電動通風(fēng)天窗通常由電機，齒輪和傳動桿等部分組成。電機是驅(qū)動系統(tǒng)的核心，它通過旋圓拱型電動排煙天窗轉(zhuǎn)齒輪，帶動傳動桿實現(xiàn)通風(fēng)天窗的滑動。電動通風(fēng)天窗可以通過按鈕，或遙控器進行，方便駕駛員或乘客操作。當(dāng)按下開啟按鈕時，電機啟動，廠房采光排煙天窗齒動，并帶動傳動桿使滑塊滑動，當(dāng)按下關(guān)閉按鈕，電機反轉(zhuǎn)，，齒輪方向改變，滑塊倒退通風(fēng)天窗則關(guān)閉。i總結(jié)起來，冷通道自動通風(fēng)天窗通過改變開合程度來調(diào)節(jié)車內(nèi)外空氣的流動，以實現(xiàn)通，風(fēng)和隔熱的效果。它采用了多層復(fù)合結(jié)構(gòu)的隔熱玻璃，廠房采光排煙天窗隔音材料以及安全設(shè)計，為駕乘者帶來了更加舒適和安全的駕乘體驗。隨著汽車技術(shù)的不斷進步，通風(fēng)氣樓策略冷通道自動通風(fēng)天窗將在未來發(fā)展中不斷提升其性能和功能，為駕乘者提供更好的體驗。工廠能否有防要求？若有，氣樓電機應(yīng)采納防電機。O雙鴨山消防檢測要求排煙通風(fēng)天窗必須具備定的排煙能力。排煙能力是指排煙通風(fēng)天窗在火災(zāi)發(fā)生時能夠迅速排除煙霧和有害氣體的能力。排煙能力的大小取決于排煙通風(fēng)天窗的尺寸，形狀和開啟方式等因素。消防檢測時會對排煙通風(fēng)天窗的排煙能力進行測試，確保其能夠滿足建筑物的需求。Id焊工應(yīng)經(jīng)過并取得合格證后方可從事焊接工作。合格證應(yīng)注明施焊條件，有效期限。焊工停焊時間超過個月，不得使用皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。焊絲，焊釘在使用前應(yīng)清除油污，通風(fēng)氣樓_通風(fēng)氣樓廠家_屋頂風(fēng)機_廠房采光排煙天窗_圓拱型電動排煙天窗-山東誠達通風(fēng)設(shè)備有限公司鐵銹。焊條，焊劑和栓釘用焊接瓷環(huán)，使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時間和溫度進行烘焙。保護氣體的純度應(yīng)符合焊接工藝評定的要求。低氫型焊條經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取。施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。當(dāng)不符合要求時圓拱型電動排煙天窗小幅上漲，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。引弧和引出的焊縫長度；埋弧焊應(yīng)大于mm；手工電弧焊及氣體保護焊應(yīng)大于mm。焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。焊接時，焊工應(yīng)遵守焊接工藝不得施棋及在焊道外的母材上引弧。角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點距焊縫端部宜大于mm，見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB-第頁(圖a)；角焊縫端部不設(shè)置引出板的連續(xù)焊縫，起落弧點距焊縫端部大于mm，弧坑應(yīng)填滿。厚度大于mm的碳。素結(jié)構(gòu)鋼和厚度大于mm低合金結(jié)構(gòu)鋼，施焊前應(yīng)進行預(yù)熱，焊后應(yīng)進行后熱。預(yù)熱溫度宜在～℃；后熱溫度應(yīng)由試驗確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的倍，且不應(yīng)小于mm。環(huán)境溫度低于℃時，預(yù)熱，后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗確定。多層焊接直縫連續(xù)施焊，不得在其表面留下切痕。T形接頭，字接頭，角接接頭等要求熔透的對接和角接組合焊縫焊縫金屬與母樹間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t／見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB-第頁(圖a，b，c)；重級工作制和起重量大于或等于t的中級工作制吊車梁腹板與上翼緣的連接焊！縫的焊腳尺寸t/見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB-第頁(圖d)，且不應(yīng)大于mrn。定位焊所采用的焊接材料型號應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超過設(shè)計焊厚度的／且不應(yīng)大于mm；焊縫長度不宜小于mm，定位焊位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)，焊工不得擅自處理，不宜超過兩圓拱型電動排煙天窗的原理與使用次。當(dāng)超過兩次時，應(yīng)按返修工藝進行。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度，低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接h以后，方可進行焊縫摔傷檢驗。焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)定。.焊接接頭內(nèi)部缺陷分級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結(jié)果分級》的規(guī)定，焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB-第頁表的規(guī)定。局部探傷的焊縫，應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位增加探傷長度，且不應(yīng)小于mm；當(dāng)仍有不允許的缺陷時，應(yīng)對該焊縫百分之百探傷檢查。栓釘焊焊后應(yīng)進行彎曲試驗檢查，焊縫和熱影響區(qū)不得有可見裂紋。涂裝，編號鋼構(gòu)件的除銹和涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗合格行。鋼構(gòu)件表面的除銹和除銹等級應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB-第頁表的規(guī)定，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的規(guī)定。構(gòu)件表面除銹與除銹等級應(yīng)與設(shè)計采用的涂料相適應(yīng)。涂料，涂裝；遍數(shù)，涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計的要求。當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時，宜涂裝～遍；涂層干漆膜總厚度按設(shè)計要求，其允許偏差為-μm。涂裝工程由工廠和現(xiàn)場共同承擔(dān)時，每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-μm。當(dāng)設(shè)計對涂層厚度有要求時，設(shè)計低涂層干漆膜厚度加允許偏差的值即為涂層的要求厚度，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)計對涂層厚度無要求時的規(guī)定。當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置，當(dāng)產(chǎn)品說明無圓拱型電動排煙天窗在加工中的應(yīng)用要求時-，環(huán)境溫度直在～℃之間，相對濕度不應(yīng)大于％。構(gòu)件表面有結(jié)露時不得涂裝，涂裝后h內(nèi)不得淋雨。電動采光排煙通風(fēng)天窗泛水部分采用.厚彩涂壓型鋼板，泛水部分板采用寶鋼板材；頂板和窗扇選用mm中空陽光板，因此該設(shè)備的結(jié)構(gòu)決定其通；風(fēng)性能達到了理想狀態(tài)，實現(xiàn)了屋面自然通風(fēng)的性。e主龍骨按偏差要求初步定位后，應(yīng)進行自檢，對不合格的進行調(diào)校修正。L電動采光排煙通風(fēng)天窗合用于屋面坡度為%-%的建筑。C最新報價焊工應(yīng)經(jīng)過并取得合格證后方可從事焊接工作。合格證應(yīng)注明施焊條件，有效期限。焊工停焊時間超過個月，應(yīng)重新考核。焊接時，不得使用皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。焊絲，焊釘在使用前應(yīng)清除油污，鐵銹。焊條，焊劑和栓釘用焊接瓷環(huán)，使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時間和溫度進行烘焙。保護氣體的純度應(yīng)符合焊接工藝評定的要求。低氫型焊條經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取。施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。當(dāng)不符合要求時，應(yīng)修整合格后方可施焊。對接接頭，T形接頭，角接接頭，字接頭等對接焊縫及對接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。引弧和引出的焊縫長度；埋弧焊應(yīng)大于mm；手工電弧焊及氣體保護焊應(yīng)大于mm。焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板并修磨平整，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得施棋及在焊道外的母材上引弧。角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點距焊縫端部：宜大于mm，見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB-第頁(圖a)；角焊縫端部不設(shè)置引出板的連續(xù)焊縫，起落弧點距焊縫端部大于mm，見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB-第頁(圖b)，弧坑應(yīng)填滿。厚度大于mm的碳素結(jié)構(gòu)鋼和厚度大于mm低合：金結(jié)構(gòu)鋼，施焊前應(yīng)進行預(yù)熱，焊后應(yīng)進行后熱。預(yù)熱溫度宜在～℃；后熱溫度應(yīng)由試驗確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的倍，且不應(yīng)小于mm。環(huán)境溫度低于℃時，預(yù)熱，后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗確定。多層焊接直縫連續(xù)施焊，每層焊道焊完后應(yīng)及！時清理檢查，清除缺陷后再焊。焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母樹間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。T形接頭，字接頭，角接接頭等要求熔透的對接和角接組合焊！縫，其焊腳尺寸|不應(yīng)小于t／見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB-第頁(圖a，b，c)；重級工作制和起重量大于或等于t的中級工作制吊車梁腹板與上翼緣的連接焊縫的焊腳尺寸t/見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB-第頁(圖d)，且不應(yīng)大于mrn。定位焊所采用的焊接材料型號，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超過設(shè)計焊厚度的／且不應(yīng)大于mm；焊縫長度不宜小于mm，定位焊位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)，并應(yīng)由持合格證的焊工施焊。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，，訂出修補工藝后方可處理。焊縫同部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次。當(dāng)超過兩次時，應(yīng)按返修工藝進行。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度，低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接h以后，方可進行焊縫摔傷檢驗。焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)定。.焊接接頭內(nèi)部缺陷分級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結(jié)果分級》的規(guī)定，焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB-第頁表的規(guī)定。局部探傷的焊縫，有不允許的缺陷時，應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位增加探傷長度，增加的長度不應(yīng)小于該焊縫長度的％，且不應(yīng)小于mm；當(dāng)仍有不允許的缺陷時，應(yīng)對該銲縫百分之百探傷檢查。栓釘銲銲后應(yīng)進行彎曲試驗檢查，檢查數(shù)量不應(yīng)少于％；當(dāng)用錘擊焊釘(螺柱)頭，使其彎曲至&de；g;時，焊縫和熱影響區(qū)不得有可見裂紋。涂裝，編號鋼構(gòu)件的除銹和涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗合格行。鋼構(gòu)件表面的除銹和除銹等級應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB-第頁表的規(guī)定，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的規(guī)定。構(gòu)件表面除銹與除銹等級應(yīng)與設(shè)計采用的涂料相適應(yīng)。涂料，涂裝遍數(shù)，涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計的要求。當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時，宜涂裝～遍；涂層干漆膜總厚度按設(shè)計要求，其允許偏差為-μm。涂裝工程由工廠和現(xiàn)場共同承擔(dān)時，每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-μm。當(dāng)設(shè)計對涂層厚度有要求時，設(shè)計低涂層干漆膜厚度加允許偏差的值即為涂層的要求厚度，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)計對涂層厚度無要求時的規(guī)定。當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置，并不得隨意添加稀釋劑。涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求當(dāng)產(chǎn)品說明無要求時，環(huán)境溫度直在～℃之間，，相對濕度不應(yīng)大于％。構(gòu)件表面。有結(jié)露時不得涂裝，涂裝後h內(nèi)不得淋雨。pQ坡度應(yīng)準確，排水系統(tǒng)應(yīng)暢通。接點做法應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，不得開縫，翹邊；水落口及突出屋面設(shè)施與屋面沿口，泛水等連接處應(yīng)固定牢靠，密封嚴實。圍板在施工完畢后表面應(yīng)無任何劃傷，損壞而造成的金屬外露現(xiàn)象。工程驗收屋面工程完工后，應(yīng)由監(jiān)理工程師進行核定-，并按本章相關(guān)要求進行驗收，如有不符合者，則扣罰不-符合部分之工程價款的%，并由承包人自費修復(fù)直到達到規(guī)定要求。工程驗收時應(yīng)提交下列技術(shù)資料，并應(yīng)歸檔。自然通民風(fēng)樓還分為薄型通民風(fēng)樓和弧線形通民風(fēng)樓。薄型氣樓主假如指高度相對較低的通民風(fēng)樓，該類產(chǎn)品骨架為型材成形，便于規(guī)格化生產(chǎn)及安裝，其特色為自重輕，對屋面的荷載小，抗風(fēng)性能好，合用于不同地區(qū)和廠房構(gòu)造，且產(chǎn)品耗鋼量相對較少，是工業(yè)鋼構(gòu)造廠房子頂通風(fēng)范光氣樓定制的常用種類。弧線型通風(fēng)通風(fēng)天窗外觀呈圓弧型（流線型），也稱之為流線型通風(fēng)通風(fēng)天窗。往常狀況下，喉口大于m的弧線型通風(fēng)通風(fēng)天窗產(chǎn)品骨架采納型材焊接；喉口較小的通風(fēng)天窗骨架則采納熱鍍鋅鋼板整體成型，無需焊接基座，可直接安裝屋面檁條上。通民風(fēng)樓骨架的防腐辦理方式分為般油漆辦理，熱鍍鋅辦理，重防腐涂料辦理。防腐方式，防腐資料及色彩按工程設(shè)計要求。

保持清潔：通風(fēng)天窗表面的清潔直接影響到采光效果。定期清理玻璃，窗框和排煙通道，防止灰塵和雜物影響通風(fēng)天窗的正常使用。平均法m由地面安裝根據(jù)圖紙將所安裝使用的骨架水平運輸至相應(yīng)的施工區(qū)域的地面上；由屋面安裝使用手拉葫蘆等工具將骨架垂直運輸至屋面上安裝位置，并使用螺栓臨時固定，以解決異響的問題。總之，汽車通風(fēng)天窗能夠為駕駛者帶來很多便利和舒適，但是在使用過程中也會遇到各種各樣的問題。當(dāng)遇到通風(fēng)天窗問題時我們需要耐心細致地進行檢查和維修，避免盲目操作和破壞重要零部件。同時也需要注意日常的保養(yǎng)和維護，以延長通風(fēng)天窗的使用壽命。通風(fēng)通風(fēng)天窗的概念通風(fēng)通風(fēng)天窗是種可以調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣流通的裝置，通常被安裝在建筑物屋頂或墻壁上。它可以通過開合的方式室內(nèi)外的氣流交換，以實現(xiàn)室內(nèi)空氣的新鮮化和污濁空氣的排出。在現(xiàn)代建筑中，通風(fēng)通風(fēng)天窗已廣泛應(yīng)用于住宅，商業(yè)，工業(yè)等各個領(lǐng)域。通風(fēng)通風(fēng)天窗的概念是由對室內(nèi)空氣質(zhì)量的重視和需求驅(qū)動的。隨著城市化進程的加快，人們生活，工作的室內(nèi)空間越來越大，封閉度也越來越高，導(dǎo)致室內(nèi)空氣的流通不暢氣味和污染物在室內(nèi)滯留時間長，通風(fēng)通風(fēng)天窗應(yīng)運而生。通風(fēng)通風(fēng)天窗主要由窗體，裝置和通風(fēng)系統(tǒng)組成。窗體是通風(fēng)通風(fēng)天窗的主體部分對健康產(chǎn)生負面影響。為了解決這個問題，由可開合的窗扇和窗框組成。窗扇可以通過手動或電動方式打開和關(guān)閉，以室內(nèi)外氣流的流通。窗框則是窗扇的支撐和固定架構(gòu)，也可以是智能化的遙控器，傳感器和自動系統(tǒng)。通風(fēng)系統(tǒng)則是通風(fēng)通風(fēng)天窗的核心部分，通過它將室內(nèi)和室外的空氣連通起來，實現(xiàn)空氣的循環(huán)和交換。通風(fēng)通風(fēng)天窗有多種類型和安裝方式，根據(jù)使用的場所和要求的功能，可以選擇不同的設(shè)計和形式。常見的類型包括單層開啟式，雙層開啟式和可升降式等。單層開啟式通風(fēng)通風(fēng)天窗是簡單和常見的設(shè)計，適用于般的住宅和商業(yè)場所。雙層開啟式通風(fēng)通風(fēng)天窗則通過上下兩層窗扇的開合空氣流通，更適用于大型建筑和工業(yè)用途?？缮凳酵L(fēng)通風(fēng)天窗則可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)窗扇的高度，適用于對室內(nèi)空氣流通有更高要求的場所。通風(fēng)天窗的作用是實現(xiàn)室內(nèi)外的氣體交換，保持室內(nèi)空氣的新鮮和舒適。它可以排除室內(nèi)濕氣，異味和有害氣體，凈化室內(nèi)空氣圓拱型電動排煙天窗的性能及應(yīng)用，預(yù)防和改善室內(nèi)空氣污染。同時，通風(fēng)通風(fēng)天窗還可以調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度和濕度，增加空間的自然采光，提高建筑的能源效益。在夏季，通過打開通風(fēng)通風(fēng)天窗，可以讓熱空氣和煙塵等有害物質(zhì)迅速排出，使室內(nèi)保持涼爽和干燥。在冬季，通風(fēng)通風(fēng)天窗則可以減少空調(diào)和暖氣的使用頻率，降低能源消耗。通風(fēng)通風(fēng)天窗的使用和維護也需要注意些問題。首先，通風(fēng)通風(fēng)天窗在安裝和使用過程中需要遵守相關(guān)的安全規(guī)范和操作指南。電動排煙通風(fēng)天窗安裝工藝在成品電動排煙通風(fēng)天窗安裝前，根據(jù)現(xiàn)場的工作面，對相應(yīng)的軸線，尺寸位置標高等點，并進行復(fù)測。在每進行下道工序施工前必完成上道工序的驗收工作。d焊工應(yīng)經(jīng)過并取得合格證后方可從事焊接工作。合格證應(yīng)注明施焊條件，有效期限。焊工停焊時間超過個月，應(yīng)重新考核。焊接時，不得使用皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。焊絲，焊釘在使用前應(yīng)清除油污，鐵銹。焊條，焊劑和栓釘用焊接瓷環(huán)，使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時間和溫度進行烘焙。保護氣體的純度應(yīng)符合焊接工藝評定的要求。低氫型焊條經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒內(nèi)

〔1〕增強駕乘體驗。當(dāng)然在使用通風(fēng)天窗時。

〔2〕我們也要注意安全。

〔3〕從而實現(xiàn)通風(fēng)天窗的打開或滑動。同樣。

〔4〕應(yīng)重新考核。焊接時。

〔5〕應(yīng)修整合格后方可施焊。對，接接頭，T形接頭，角接接頭，字接頭等對接焊縫及對接和角接組合焊縫。

〔6〕見《鋼結(jié)構(gòu)工程施，工及驗收規(guī)范》(GB-第頁(圖b)。

〔7〕并應(yīng)由持合格證的焊工施焊。焊縫出現(xiàn)裂紋時。

〔8〕訂出修補工藝后方可處理。焊縫同部位的返修次數(shù)。

〔9〕有不允許的缺陷時。

〔10〕檢查數(shù)量不應(yīng)少于％；當(dāng)用錘擊焊釘(螺柱)頭，使其彎曲至°時。

焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。當(dāng)不符合要求時，應(yīng)修整合格后，方可施焊。對接接頭，T形接頭，角接接頭，字接頭等對接焊縫及對接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。引弧和引出的焊縫長度；埋弧焊應(yīng)大于mm；手工電弧焊及氣體保護焊應(yīng)大于mm。焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。焊，接時，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得施棋及在焊道外的母材上引弧。角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點距焊縫端部宜大于mm，見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB-第頁(圖a)；角焊縫端部不設(shè)置引出板的連續(xù)焊縫，起落弧點距焊縫端部大于mm，見《鋼結(jié)構(gòu)工，程施工及驗收規(guī)范》(GB-第頁(圖b)，弧坑應(yīng)填滿。厚度大于mm的碳素結(jié)構(gòu)鋼和厚度大于mm低合金結(jié)構(gòu)鋼，焊后應(yīng)進行后熱。預(yù)熱溫度宜在～℃；后熱溫度應(yīng)由試驗確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的倍，且不應(yīng)小于mm。環(huán)境溫度低于℃時，預(yù)熱，后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗確定。多層焊接直縫連續(xù)施焊，每層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查，清除缺陷后再焊。焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母樹間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫不得在其表面留下切痕。T形接頭，字接頭，角接接頭等要求熔透的對接和角接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t／見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB-第頁(圖a，b，c)；重級工作制和起重量大于或等于t的中級工作制吊車梁腹板與上翼緣的連接焊縫的焊腳尺寸t/見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB-第頁(圖d)，且不應(yīng)大於mrn。定位焊所采用的焊接材料型號，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超過設(shè)計焊厚度的／且不應(yīng)大于mm；焊縫長度不宜小于mm，定位焊位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)，并應(yīng)由持合格證的焊工施焊。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補工藝后方可處理。焊縫同部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次。當(dāng)超過兩次時，應(yīng)按返修工藝進行。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度，低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接h以后，方可進行焊縫摔傷檢驗。焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)定。.焊接接頭內(nèi)部缺陷分級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結(jié)果分級》的規(guī)定，焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB-第頁表的規(guī)定。局，部探傷的焊縫，有不允許的缺陷時應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位增加探廠房采光排煙天窗傷長度，增加的長度不應(yīng)小于該焊縫長度的％，且不應(yīng)小于m圓拱型電動排煙天窗m；當(dāng)仍有不允許的缺陷時，應(yīng)對該焊縫百分之百探傷檢查。栓釘焊焊后應(yīng)進行彎曲試驗檢查，檢查數(shù)量不應(yīng)少于％；當(dāng)用錘擊焊釘(螺柱)頭，使其彎曲至°時，焊縫和熱影響區(qū)不得有可見裂紋。涂裝，編號鋼構(gòu)件的除銹和涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗合格行。鋼構(gòu)件表面的除銹和除銹等級應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB-第頁表的規(guī)定，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的規(guī)定。構(gòu)件表面除銹與除銹等屋頂風(fēng)機級應(yīng)與設(shè)計采用的涂料相適應(yīng)。涂料，涂裝遍數(shù)，涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計的要求。當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時，宜涂裝～遍；涂層干漆膜總厚度按設(shè)計要求，其允許偏差為-μm。涂裝工程由工廠和現(xiàn)場共同承擔(dān)時，每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-μm。當(dāng)設(shè)計對涂層厚度有要求時，設(shè)計低涂層干漆膜厚度加允許偏差的值即為涂層的要求厚度，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)計對涂層厚度無要求時的規(guī)定。當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置，并不得隨意添加稀釋劑。涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說明無要求時環(huán)境溫度直在～℃之間，相對濕度不應(yīng)大于％。構(gòu)件表面有結(jié)露時不得涂裝，涂裝后h內(nèi)不得淋雨。fP角型采光排煙通風(fēng)天窗是電動啟閉式的，其大開啟角度可以進行設(shè)定，上開式大角，度為°，下開式為°。通民風(fēng)樓合用于非地震地區(qū)和抗震布防烈！度小于或等于度的地震區(qū)，如不可以知足，需要與生產(chǎn)廠商磋商，另行設(shè)計制作。